Kontrola jakości
Przepływ pracy QA/QC
I. Kontrola jakości przychodzącej (IQC)
Badanie środowiskowe: wyłącznikom (VCB/ACB), transformatorom przyrządów i urządzeniom zabezpieczającym przekaźniki muszą towarzyszyć świadectwo zgodności i obowiązkowe certyfikacje (np.certyfikacja 3C).
Jakość pręta/platy stalowej: Kontrola czystości pręta (przewodnictwo) i wykrywanie mikro-pęknięć w punktach gięcia.
II. Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC)
Wykonanie oczyszczania sztywnym: sprawdzenie, czy powierzchnie oczyszczania są płaskie, czy zastosowano pastę przewodzącą,i że moment zaciskania śruby spełnia specyfikacje (zazwyczaj weryfikowany za pomocą klucza obrotowego i oznaczony uszczelnieniem farbowym).
Wykonanie okablowania: Sprawdzenie, czy podłączone okablowanie jest wyraźnie oznakowane, czy połączenia są bezpieczne i czy zaciskanie jest prawidłowo wykonane.
III. Badanie akceptacji fabrycznej (FAT)
Inspekcja wyglądu i konstrukcji: weryfikacja grubości folii farbowej, funkcjonalności zamka drzwiowego oraz dokładności parametrów tablicy nazw.
Badania symulacji działania: symulacja różnych sygnałów awarii w celu sprawdzenia, czy przekaźniki ochronne mogą prawidłowo uruchomić wyłączniki.
Badanie odporności na izolację: Ostatnia linia obrony przed dostawą.
Nasze certyfikaty
